Nhuộm sợi bông bằng lưu huỳnh đen
Nhuộm sợi bông bằng Sulphur Black là một phương pháp phổ biến, đặc biệt để sản xuất sợi màu đen đậm dùng trong vải denim, vải dày và quần áo bảo hộ lao động. Quy trình này hơi khác so với nhuộm vải vì sợi ở dạng dây hoặc dạng gói, đòi hỏi phải có thiết bị cụ thể và những cân nhắc...
Mô tả
Nhuộm sợi bông bằng Sulphur Black là một phương pháp phổ biến, đặc biệt để sản xuất sợi màu đen đậm dùng trong vải denim, vải dày và quần áo bảo hộ lao động. Quy trình này hơi khác so với nhuộm vải vì sợi ở dạng dây hoặc dạng gói, đòi hỏi thiết bị cụ thể và các cân nhắc về độ xuyên thấu và độ phẳng.
1. Phương pháp ứng dụng chính
Có hai phương pháp chính để nhuộm sợi bằng Đen lưu huỳnh, tùy thuộc vào thiết bị sẵn có và mục đích sử dụng cuối cùng:
· Nhuộm trọn gói: Sợi được quấn vào các ống (gói) đục lỗ và đưa vào máy nhuộm. Dung dịch nhuộm được bơm dưới áp suất từ trong ra ngoài bao bì. Phương pháp này đòi hỏi tốc độ dòng chảy cao và kiểm soát cẩn thận để đảm bảo rượu thấm đều vào toàn bộ gói hàng. Nó hiệu quả hơn cho khối lượng lớn hơn.
· Nhuộm Hank (Skein): Sợi được cuộn thành các sợi và treo trên que trong bể nhuộm. Rượu được lưu thông và các thùng thường được xoay. Phương pháp này nhẹ nhàng hơn và cho phép thâm nhập tuyệt vời, phù hợp với các loại sợi mỏng manh hoặc những sợi cần tay cầm cao. Tuy nhiên, việc này tốn nhiều công sức- hơn.
2. Các bước quy trình chính cho sợi
Thành phần hóa học cũng giống như đối với vải, nhưng quá trình thực hiện cơ học được điều chỉnh phù hợp với dạng sợi.
Chuẩn bị Các gói sợi hoặc ống sợi phải được cọ rửa kỹ lưỡng để loại bỏ dầu kéo sợi, sáp và chất bẩn. Điều này đảm bảo sự hấp thụ thuốc nhuộm ở mức độ. Nếu sợi có kích thước, việc rũ hồ cũng là cần thiết. Đối với nhuộm bao bì, các bao bì phải được quấn với mật độ đồng đều (thường là 0,35-0,40 g/cm³) để cho phép dung dịch chảy đều.
Nhuộm Bể nhuộm được pha với-màu đen lưu huỳnh hòa tan trước và chất khử (thường là Natri sunfua hoặc chất thay thế-thân thiện với môi trường hơn như glucose với xút).
· Đối với nhuộm gói: Chất lỏng được tuần hoàn luân phiên từ-đến-ra và ra-đến-với tốc độ dòng chảy cao. Nhiệt độ được tăng dần lên 90-98 độ và giữ trong 30-60 phút, tùy thuộc vào độ sâu của bóng râm và mật độ đóng gói. Sự thâm nhập tốt là rất quan trọng ở đây.
· Đối với quá trình nhuộm Hank: Các sợi vải được ngâm và di chuyển nhẹ nhàng trong bồn tắm ở nhiệt độ cao để đảm bảo dung dịch thấm đến từng sợi vải.
Giặt và oxy hóa Sau khi nhuộm, sợi được rửa sạch. Thuốc nhuộm ở dạng hòa tan phải được oxy hóa để tạo ra màu đen thực sự.
· Đối với nhuộm bao bì, quá trình oxy hóa thường được thực hiện bằng cách luân chuyển chất oxy hóa (như hydrogen peroxide hoặc natri perborat) qua bao bì.
· Đối với nhuộm vải, sợi có thể được phơi ngoài không khí (skying) hoặc được xử lý trong bể oxy hóa riêng.
Sau-Xử lý Bước này rất cần thiết đối với Đen lưu huỳnh, đặc biệt là trên sợi sẽ được lưu trữ trong thời gian dài hoặc sẽ được dệt thành vải sau này.
· Xà phòng: Loại bỏ thuốc nhuộm không cố định khỏi bề mặt.
· Chống{0}}dẻo: Sợi được xử lý bằng các tác nhân như Urê hoặc Natri Acetate để trung hòa mọi dư lượng lưu huỳnh có tính axit. Điều này giúp sợi không bị yếu và giòn theo thời gian (quá trình này được gọi là đấu thầu). Đối với sợi, điều này rất quan trọng vì hư hỏng có thể không được nhìn thấy cho đến khi nó được dệt.
· Làm mềm: Chất làm mềm thường được bôi vào cuối sợi để bôi trơn sợi cho các quá trình tiếp theo như cong vênh và dệt vải, giảm ma sát và đứt gãy.
3. Những cân nhắc quan trọng đối với sợi
· Thâm nhập và nhuộm bề mặt: Trong nhuộm bao bì, có nguy cơ chỉ nhuộm các lớp bên ngoài của bao bì trong khi bên trong vẫn chưa được nhuộm ("phân lớp"). Điều này đòi hỏi phải kiểm soát chính xác tốc độ dòng chảy, độ dốc nhiệt độ và thời gian nhuộm để đảm bảo thuốc nhuộm chạm tới lõi của gói và lõi của chính sợi.
· Độ phẳng: Việc nhuộm sợi không đều sẽ làm xuất hiện các vệt (vệt dọc hoặc thanh ngang) trên vải dệt thành phẩm. Do đó, việc duy trì bể nhuộm ổn định và đồng đều là điều tối quan trọng.
· Độ bền khi cọ xát ướt: Như đã đề cập trong các bối cảnh trước đó, độ bền khi cọ xát ướt của Đen lưu huỳnh có thể là một thách thức. Đối với sợi, điều này rất quan trọng vì sợi nhuộm sẽ chịu ma sát trong quá trình dệt. Giặt và xà phòng kỹ là rất quan trọng để loại bỏ thuốc nhuộm bề mặt mà sau này có thể gây ra hiện tượng lem màu hoặc độ bền cọ xát kém ở vải cuối cùng.
· Rủi ro khi đấu thầu: Vì sợi là sản phẩm trung gian nên bất kỳ sự mất độ bền nào do nhuộm hoặc sau{0}}xử lý không đúng cách chỉ có thể trở nên rõ ràng trong quá trình dệt có áp suất-cao, dẫn đến đứt gãy thường xuyên. Biện pháp chống đấu thầu-toàn diện là không-có thể thương lượng.
Chú phổ biến: nhuộm sợi bông bằng đen lưu huỳnh, Trung Quốc nhuộm sợi bông bằng đen lưu huỳnh
Gửi yêu cầu
Bạn cũng có thể thích












